随着國內(nèi)制(zhì)造業的快速發展，越來(lái)越多(duō)的制(zhì)造商進行(xíng)數(shù)字化工廠改造。工廠設備居多(duō)，流程複雜，其中，一線員工也更多(duō)的是處理(lǐ)和(hé)調整設備。然而，在數(shù)字化工廠中，數(shù)據采集和(hé)深度的應用，一直是現在工廠面臨的問題之一。
對于産線擰緊設備而言：
常見相關的數(shù)據采集主要有(yǒu)以下幾種：擰緊設備本身，操作(zuò)人(rén)員，結果狀态，相關物料等。
而常見的數(shù)據收集方式有(yǒu)以下幾種：工業以太網，總線，IO、串口。
在以太網作(zuò)為(wèi)數(shù)據采集的途徑時(shí)，有(yǒu)以下兩種常見的數(shù)據采集方式。
以馬頭工具為(wèi)例，可(kě)以采用馬頭專用采集和(hé)分析軟件CVINetweb/DeMeter（DeMeter見後續推文）采集産線的相關數(shù)據。利用工廠以太網，将擰緊設備結果、人(rén)員及相關數(shù)據采集至數(shù)據庫，以便于進行(xíng)數(shù)據存儲和(hé)分析。專業的工業工具廠家(jiā)一般都會(huì)具備此類數(shù)據采集軟件。
利用通(tōng)訊協議采集數(shù)據
通(tōng)訊協議不同于專業的數(shù)據軟件。協議具有(yǒu)雙向通(tōng)訊的屬性，既能控制(zhì)工具，同時(shí)也能采集擰緊數(shù)據結果和(hé)其他相關信息到服務器(qì)。即服務器(qì)上(shàng)的軟件進行(xíng)數(shù)據的收集、展示、統計(jì)的同時(shí)，還(hái)可(kě)以實現對設備的任務執行(xíng)、動作(zuò)複位、報警狀态的采集及詳細信息記錄等。
現場(chǎng)總線也是我們常見的通(tōng)訊方式之一，當産線上(shàng)PLC時(shí)，通(tōng)常情況下會(huì)使用總線模塊進行(xíng)通(tōng)訊，對現場(chǎng)設備進行(xíng)統一控制(zhì)。
相較于專業的數(shù)據采集軟件，協議，及總線等。IO和(hé)串口的數(shù)據采集受限就比較大(dà)。所以一般來(lái)講，現場(chǎng)使用的并不多(duō)。
衆所周知，IO雖然也可(kě)以雙向通(tōng)訊，但(dàn)隻傳遞開(kāi)關量，這也就意味着針對一些(xiē)重要螺栓的擰緊，IO不能夠采集具體(tǐ)數(shù)值，意義不大(dà)。
串口雖能夠傳遞具體(tǐ)數(shù)值，但(dàn)在傳遞數(shù)值過程中，不穩定，有(yǒu)數(shù)據丢失的潛在危險，故現場(chǎng)使用也不多(duō)。
工廠數(shù)據采集不僅僅是用于存儲，更多(duō)的是用于數(shù)據分析和(hé)趨勢預測。
這樣才能有(yǒu)将數(shù)據價值最大(dà)化，也更切合工業制(zhì)造中數(shù)據驅動這個(gè)大(dà)的發展趨勢。
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